Een textielverffabriek in Rayong ondervond ernstige slibontwateringsproblemen in zijn plaat-en-frame filterperssysteem nadat de productiecapaciteit was uitgebreid. Het slib dat werd gegenereerd door de DAF- en fysisch-chemische behandelingssystemen bevatte hoge niveaus aan oppervlakteactieve stoffen, kleurstofresiduen en organisch materiaal, wat resulteerde in slechte ontwateringsprestaties.

De installatie had te maken met een hoog slibvochtgehalte, kleverige slibkoeken, frequente verstopping van het filterdoek en een onstabiele werking van de filterpers. Door Hengfeng Nonionic 1185 te introduceren en het slibconditioneringsproces te optimaliseren, heeft de fabriek met succes de ontwateringsefficiëntie verbeterd en de werking op de lange termijn gestabiliseerd.

Site-overzicht

Industrie:Textiel verven en afwerken
Locatie:Rayong
Slibverwerkingscapaciteit:70–90 ton/dag (nat slib)

Slibkenmerken

· Hoog gehalte aan organische en oppervlakteactieve stoffen

· Sterke viscositeit en samendrukbaarheid

· Fijne colloïdale deeltjes en vezelresten

· Slibconcentratie: 1,5–2,5%

Ontwateringssysteem

· Ffilterperseenheden

· Polymeer bereid met een concentratie van 0,1%

· Mechanisch hogedrukfiltratiesysteem

Eerste problemen

Vóór de optimalisatie ondervond de fabriek:

· Vochtgehalte van slibkoek van 82-85%

· Kleverige slibkoeken zijn lastig af te voeren

· Filtratiecycli langer dan 3-4 uur

· Frequente verstopping van het filterdoek

· Hoog polymeerverbruik met onstabiele prestaties

· Sliblekkage tussen filterplaten

Frequente stilstanden voor reiniging en onderhoud verminderden de algehele productie-efficiëntie.

Probleemanalyse

Na inspectie ter plaatse en slibtesten identificeerde het technische team van Hengfeng verschillende belangrijke problemen.

1. Zwakke slibconditionering

Het eerder gebruikte polymeer produceerde losse vlokken die gemakkelijk instortten onder hoge druk, wat resulteerde in een slechte filtratiepermeabiliteit.

2. Hoge organische en oppervlakteactieve interferentie

Achterblijvende oppervlakteactieve stoffen en organisch materiaal verhoogden de viscositeit van het slib en het vasthouden van water, waardoor ontwatering moeilijker werd.

3. Onjuiste polymeerbereiding

Onvoldoende verouderingstijd van het polymeer verminderde de verlenging van de moleculaire keten en verzwakte de uitvlokkingsprestaties.

4. Overmatige schuifkracht

Sterk roeren na toevoeging van polymeer beschadigde de vlokstructuur voordat deze de filterpers binnenging.

Technische oplossing

Geoptimaliseerde polymeerselectie

Hengfeng raadde niet-ionisch polyacrylamide 1185 aan, met:

· Sterk adsorptie- en overbruggingsvermogen

· Uitstekende compatibiliteit met textielslib

· Verbeterde slibkoekdoorlaatbaarheid

· Betere weerstand tegen afschuiving door drukfiltratie

Het product verbeterde de vlokdichtheid en filtratieprestaties aanzienlijk.

Procesoptimalisatie

Polymeer bereiding

· Polymeerconcentratie verhoogd tot 0,15%

· Verouderingstijd verlengd tot 60-90 minuten

Dosisoptimalisatie

· Dosering aangepast naar 4,0–5,0 kg/ton DS

· Afgestemd op de droogheid van de cake en de helderheid van het filtraat

Optimalisatie van mixen

· Het polymeerinjectiepunt werd dichter bij de toevoertank van de filterpers geplaatst

· De mengintensiteit nam af na toevoeging van polymeer

Hierdoor bleef de vlokintegriteit behouden en werd de filtratie-efficiëntie verbeterd.

Optimalisatie van apparatuur en bediening

Hengfeng-ingenieurs hielpen ook bij het optimaliseren van:

· Voedingsdrukvolgorde

· Timing van de filtratiecyclus

· Plaatknijpdruk

· Frequentie van filterdoekreiniging

Deze aanpassingen verminderden de verstopping van het doek en verbeterden de stabiliteit bij continu gebruik.

Prestatieresultaten

Na optimalisatie en continue monitoring:

· Slibkoekvocht verlaagd naar 72-76%

· Filtratiecyclustijd verkort tot 2–2,5 uur

· Slibkoeken werden stevig en gemakkelijk te lozen

· De helderheid van het filtraat verbeterde aanzienlijk

· De verstopping van het filterdoek werd aanzienlijk verminderd

· Het polymeerverbruik daalde met 15–20%

· Het algehele systeem bereikte een stabiele, continue werking

De fabriek heeft met succes de kosten voor slibafvoer en de stilstandtijd voor onderhoud verlaagd.

Projectresultaat

Door geoptimaliseerde polymeerselectie, verbeterde slibconditionering en gestandaardiseerde procescontrole heeft Hengfeng met succes de prestaties van het plaat-en-frame filterperssysteem bij het ontwateren van textielslib verbeterd.

Dit project heeft aangetoond dat efficiënte slibontwatering niet alleen afhankelijk is van apparatuur, maar ook van de juiste polymeerselectie, doseerstrategie en operationele optimalisatie.

Hengfeng-toezegging

Bij Jiangsu Hengfeng Fine Chemical Co., Ltd. leveren we meer dan alleen vlokmiddelen:

Wij leveren complete slibontwateringsoplossingen ondersteund door:

· Geavanceerde polymeertechnologie

· Locatiespecifieke productoptimalisatie

· Technische ondersteuning ter plaatse

· Opleiding van operators

· Operationele begeleiding op lange termijn

Met Hengfeng Nonionic 1185 kunnen textielslibontwateringssystemen een lager slibvocht, een hogere filtratie-efficiëntie en een stabiele werking op de lange termijn bereiken.