Jiangsu Hengfeng Fine Chemical Co., Ltd.

.gtr-container-p7q2r9 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-wrap: break-word; word-break: normal; } .gtr-container-p7q2r9 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-p7q2r9 strong { color: #5CAC5C; font-weight: bold; } .gtr-container-p7q2r9 .gtr-heading { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 1em; color: #333; text-align: left; } .gtr-container-p7q2r9 ul, .gtr-container-p7q2r9 ol { list-style: none !important; margin: 0; padding: 0; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-p7q2r9 li { font-size: 14px; margin-bottom: 0.5em; position: relative; padding-left: 20px; text-align: left; list-style: none !important; } .gtr-container-p7q2r9 ul li::before { content: "•" !important; color: #5CAC5C; position: absolute !important; left: 0 !important; font-size: 1.2em; line-height: 1; top: 0; } .gtr-container-p7q2r9 ol { counter-reset: list-item; } .gtr-container-p7q2r9 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; counter-increment: none; position: absolute !important; left: 0 !important; color: #5CAC5C; font-weight: bold; width: 1.5em; text-align: right; top: 0; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-p7q2r9 { padding: 24px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } .gtr-container-p7q2r9 .gtr-heading { margin-top: 2em; margin-bottom: 1.2em; } } Terwijl de wereld worstelt met de escalerende waterschaarste en strenge milieuregels, loopt de polyacrylamide-industrie (PAM) voorop als het gaat om duurzame oplossingen.Jiangsu Hengfeng Fijn Chemisch Co., Ltd., een vooraanstaand fabrikant van hoogwaardig PAM-poeder en -emulsie, is een pionier geworden door de allernieuwste AI-technologie te integreren met milieuvriendelijke productiepraktijken, in lijn met de belangrijkste mondiale trends van 2026 op het gebied van duurzaamheid en digitale transformatie. De mondiale context: watercrisis en AI-gedreven innovatie In 2026 is het aantal Google-zoekopdrachten naar"duurzame waterzuivering","AI in de chemische productie", En"groene polymeeroplossingen", als gevolg van de dringende vraag naar technologieën die industriële efficiëntie in evenwicht brengen met zorg voor het milieu. De markt voor polyacrylamide zal naar verwachting groeien met eenCAGR van 6,1% (2026-2028)om 17,1 miljard dollar te bereiken, wordt gedreven door de aanscherping van de EPA- en EU-afvalwaternormen, en door de groeiende behoefte van de olie- en gassector aan verbeterde oplossingen voor olieterugwinning (EOR). Tegelijkertijd werd de I/O-conferentie van Google in 2026 benadruktGemini 3.5 AI-modellenen ‘Agentic AI’ als game-changers voor industriële optimalisatie – trends die Hengfeng strategisch heeft omarmd. Hengfeng's 25-jarige erfenis: kwaliteit ontmoet innovatie Met25 jaar gespecialiseerde ervaringheeft Jiangsu Hengfeng Fine Chemical zijn positie als vertrouwde wereldwijde leverancier van PAM-producten verstevigd, waaronder: Anionisch PAM-poeder/-emulsie: Ideaal voor afvalwaterzuivering, mijnbouw en EOR. Kationische PAM-poeder/-emulsie: Ideaal voor slibontwatering en gemeentelijke waterzuivering. Niet-ionische PAM: Gebruikt bij de papierproductie en bodemstabilisatie. In tegenstelling tot generieke fabrikanten heeft Hengfeng zwaar geïnvesteerd inAI-aangedreven productielijnendie gebruikmaken van realtime data-analyse om de polymerisatie te optimaliseren, afval te verminderen en een consistente productkwaliteit te garanderen, waardoor de productiekosten worden verlaagd15–20%terwijl de CO2-voetafdruk wordt geminimaliseerd. Deze digitale transformatie sluit aan bij de visie van Google op AI-gestuurde industriële efficiëntie, waardoor Hengfeng een opvallende verschijning wordt op de wereldwijde PAM-markt. Duurzaamheid in de kern: groene chemie voor een circulaire economie In 2026,circulaire materialenEnbiologisch afbreekbare polymerendomineren de gesprekken over duurzaamheid, en Hengfeng loopt voorop in de milieuvriendelijke PAM-productie. De ultramoderne fabriek van het bedrijf in Jiangsu voldoet hieraanISO 14001 milieunormenen produceertPAM met laag restgehalte(resterend monomeer

Een textielverffabriek in Rayong ondervond ernstige slibontwateringsproblemen in zijn plaat-en-frame filterperssysteem nadat de productiecapaciteit was uitgebreid. Het slib dat werd gegenereerd door de DAF- en fysisch-chemische behandelingssystemen bevatte hoge niveaus aan oppervlakteactieve stoffen, kleurstofresiduen en organisch materiaal, wat resulteerde in slechte ontwateringsprestaties. De installatie had te maken met een hoog slibvochtgehalte, kleverige slibkoeken, frequente verstopping van het filterdoek en een onstabiele werking van de filterpers. Door Hengfeng Nonionic 1185 te introduceren en het slibconditioneringsproces te optimaliseren, heeft de fabriek met succes de ontwateringsefficiëntie verbeterd en de werking op de lange termijn gestabiliseerd. Site-overzicht Industrie:Textiel verven en afwerkenLocatie:RayongSlibverwerkingscapaciteit:70–90 ton/dag (nat slib) Slibkenmerken · Hoog gehalte aan organische en oppervlakteactieve stoffen · Sterke viscositeit en samendrukbaarheid · Fijne colloïdale deeltjes en vezelresten · Slibconcentratie: 1,5–2,5% Ontwateringssysteem · Ffilterperseenheden · Polymeer bereid met een concentratie van 0,1% · Mechanisch hogedrukfiltratiesysteem Eerste problemen Vóór de optimalisatie ondervond de fabriek: · Vochtgehalte van slibkoek van 82-85% · Kleverige slibkoeken zijn lastig af te voeren · Filtratiecycli langer dan 3-4 uur · Frequente verstopping van het filterdoek · Hoog polymeerverbruik met onstabiele prestaties · Sliblekkage tussen filterplaten Frequente stilstanden voor reiniging en onderhoud verminderden de algehele productie-efficiëntie. Probleemanalyse Na inspectie ter plaatse en slibtesten identificeerde het technische team van Hengfeng verschillende belangrijke problemen. 1. Zwakke slibconditionering Het eerder gebruikte polymeer produceerde losse vlokken die gemakkelijk instortten onder hoge druk, wat resulteerde in een slechte filtratiepermeabiliteit. 2. Hoge organische en oppervlakteactieve interferentie Achterblijvende oppervlakteactieve stoffen en organisch materiaal verhoogden de viscositeit van het slib en het vasthouden van water, waardoor ontwatering moeilijker werd. 3. Onjuiste polymeerbereiding Onvoldoende verouderingstijd van het polymeer verminderde de verlenging van de moleculaire keten en verzwakte de uitvlokkingsprestaties. 4. Overmatige schuifkracht Sterk roeren na toevoeging van polymeer beschadigde de vlokstructuur voordat deze de filterpers binnenging. Technische oplossing Geoptimaliseerde polymeerselectie Hengfeng raadde niet-ionisch polyacrylamide 1185 aan, met: · Sterk adsorptie- en overbruggingsvermogen · Uitstekende compatibiliteit met textielslib · Verbeterde slibkoekdoorlaatbaarheid · Betere weerstand tegen afschuiving door drukfiltratie Het product verbeterde de vlokdichtheid en filtratieprestaties aanzienlijk. Procesoptimalisatie Polymeer bereiding · Polymeerconcentratie verhoogd tot 0,15% · Verouderingstijd verlengd tot 60-90 minuten Dosisoptimalisatie · Dosering aangepast naar 4,0–5,0 kg/ton DS · Afgestemd op de droogheid van de cake en de helderheid van het filtraat Optimalisatie van mixen · Het polymeerinjectiepunt werd dichter bij de toevoertank van de filterpers geplaatst · De mengintensiteit nam af na toevoeging van polymeer Hierdoor bleef de vlokintegriteit behouden en werd de filtratie-efficiëntie verbeterd. Optimalisatie van apparatuur en bediening Hengfeng-ingenieurs hielpen ook bij het optimaliseren van: · Voedingsdrukvolgorde · Timing van de filtratiecyclus · Plaatknijpdruk · Frequentie van filterdoekreiniging Deze aanpassingen verminderden de verstopping van het doek en verbeterden de stabiliteit bij continu gebruik. Prestatieresultaten Na optimalisatie en continue monitoring: · Slibkoekvocht verlaagd naar 72-76% · Filtratiecyclustijd verkort tot 2–2,5 uur · Slibkoeken werden stevig en gemakkelijk te lozen · De helderheid van het filtraat verbeterde aanzienlijk · De verstopping van het filterdoek werd aanzienlijk verminderd · Het polymeerverbruik daalde met 15–20% · Het algehele systeem bereikte een stabiele, continue werking De fabriek heeft met succes de kosten voor slibafvoer en de stilstandtijd voor onderhoud verlaagd. Projectresultaat Door geoptimaliseerde polymeerselectie, verbeterde slibconditionering en gestandaardiseerde procescontrole heeft Hengfeng met succes de prestaties van het plaat-en-frame filterperssysteem bij het ontwateren van textielslib verbeterd. Dit project heeft aangetoond dat efficiënte slibontwatering niet alleen afhankelijk is van apparatuur, maar ook van de juiste polymeerselectie, doseerstrategie en operationele optimalisatie. Hengfeng-toezegging Bij Jiangsu Hengfeng Fine Chemical Co., Ltd. leveren we meer dan alleen vlokmiddelen: Wij leveren complete slibontwateringsoplossingen ondersteund door: · Geavanceerde polymeertechnologie · Locatiespecifieke productoptimalisatie · Technische ondersteuning ter plaatse · Opleiding van operators · Operationele begeleiding op lange termijn Met Hengfeng Nonionic 1185 kunnen textielslibontwateringssystemen een lager slibvocht, een hogere filtratie-efficiëntie en een stabiele werking op de lange termijn bereiken.

Een gemeentelijke afvalwaterzuiveringsinstallatie kampte onlangs met uitdagingen in zijn slibontwateringssysteem, waarbij de prestaties van de bandfilterpers waren afgenomen, wat resulteerde in een hoog slibvochtgehalte, een overmatig polymeerverbruik en een instabiele koekvorming. Door de introductie van Hengfeng Cationisch 9802 en het optimaliseren van het conditioneerproces, verbeterde de installatie de ontwateringsefficiëntie aanzienlijk, verlaagde de operationele kosten en bereikte een stabiele, continue werking. Overzicht van de locatie Industrie: Gemeentelijke afvalwaterzuiveringSlibtype: Gemengd primair en secundair (biologisch) slibBehandelingscapaciteit: 1.800–2.200 m³/dag (slibverwerkingslijn) Slibkenmerken:Hoog organisch gehalte, slechte ontwatering, slibconcentratie 0,8–1,2%, met hoge extracellulaire polymere stoffen (EPS), waardoor flocculatie moeilijk is. Configuratie van het ontwateringssysteem: · Bandfilterpersen · Polymeer bereid op 0,1% concentratie · Zwaartekrachtverdikking + drukzone ontwatering   Initiële problemen · Het vochtgehalte van de slibkoek bleef hoog op 82–85%  · De troebelheid van het filtraat was hoog, met zichtbare vaste stoffen die werden meegevoerd · De vlokken waren klein en zwak, braken gemakkelijk onder schuifkracht · Het polymeerverbruik was hoog, maar de prestaties bleven instabiel · Bandvervuiling en verstopping kwamen frequent voor, waardoor de reinigingsfrequentie toenam   Probleemanalyse Na evaluatie ter plaatse werden verschillende belangrijke problemen geïdentificeerd: 1. Onvoldoende polymeerprestaties Het eerder gebruikte vlokmiddel had onvoldoende ladingsdichtheid en molecuulgewicht, wat leidde tot slechte ladingsneutralisatie en zwakke overbruggingscapaciteit. De gevormde vlokken waren los en werden gemakkelijk vernietigd in de perszone. 2. Slechte slibconditionering Het slib werd niet volledig geconditioneerd voordat het de bandpers inging. De mengintensiteit en reactietijd waren onvoldoende, wat resulteerde in onvolledige vlokvorming. 3. Interferentie door hoog organisch gehalte Gemeentelijk biologisch slib bevat hoge niveimen EPS en organisch materiaal, wat de viscositeit en waterretentie verhoogt, en sterkere kationische polymeren vereist voor effectieve ontwatering. 4. Niet-gestandaardiseerde werking Polymeerbereiding en dosering misten consistentie. De verouderingstijd van de oplossing was onvoldoende en de operators vertrouwden sterk op ervaring in plaats van gestructureerde controle, wat leidde tot fluctuerende prestaties.   Technische oplossing Geoptimaliseerde polymeerselectie Hengfeng beval Kationisch Polyacrylamide 9802aan, met de volgende kenmerken: · Geoptimaliseerde kationische ladingsdichtheid · Hoog molecuulgewicht voor sterke overbrugging · Uitstekende aanpasbaarheid aan biologisch slib Het product verbeterde de vlokgrootte, dichtheid en weerstand tegen schuifkracht aanzienlijk.   Procesoptimalisatie Polymeerbereiding: · Concentratie verhoogd tot 0,15%  · Verouderingstijd verlengd tot 45–60 minuten om volledige oplossing te garanderen Dosering controle: · Aangepast tot 4,0–5,5 kg/t DS (droge stof)  · Fijn afgesteld op basis van de droogte van de koek en de helderheid van het filtraat Mengoptimalisatie: · Verbeterde menging in de flocculatietank om voldoende reactietijd te garanderen · Verminderde schuifkracht voordat het de bandpers inging   Aanpassing van de apparatuur · Geoptimaliseerde bandsnelheid en drukverdeling · Gebalanceerde zwaartekrachtafvoer en الضغط zones · Verminderde overmatige persing, die eerder vlokbreuk veroorzaakte   Operator training & standaardisatie Het technische team van Hengfeng gaf begeleiding ter plaatse om: · Gestandaardiseerde procedures voor polymeerbereiding · Visuele standaarden voor vlokevaluatie vaststellen · Operators trainen om de dosering aan te passen op basis van real-time prestaties · Regelmatige monitoring en registratie implementeren Dit zorgde voor een stabiele en herhaalbare werking.   Prestatieresultaten Na implementatie en continue monitoring: · Slibkoekvocht gereduceerd tot 75–78%  · Filtraat werd helder, met significant verminderde zwevende stoffen · Polymeerverbruik verminderd met 15–20%  · Vlokken werden groot, dicht en bestand tegen schuifkracht · Bandverstopping werd geëlimineerd, waardoor stilstand en reinigingsfrequentie werden verminderd · Het algehele systeem bereikte een stabiele, continue werking   Projectresultaat Door geoptimaliseerde polymeerselectie, verbeterde slibconditionering en gestandaardiseerde werking, verbeterde Hengfeng met succes de prestaties van de bandfilterpers bij de ontwatering van gemeentelijk slib. Dit geval benadrukt dat effectieve slibontwatering niet alleen afhangt van de apparatuur, maar ook van de selectie van het juiste vlokmiddel en de implementatie van een juiste procescontrole.