oplossingen

HENGFENG Floc Toepassingsproces van Vlokmiddel (PAM) bij Sanering van Zwaar Metaal-verontreinigde Grond door Uitloging 1. Voorbehandeling: pH-aanpassing en homogenisatie van afvalwater Doel Citroenzuur is zuur (pH ≈ 2-3), terwijl polyacrylamide (PAM), met name HENGFENG Floc niet-ionische of HENGFENG Floc anionische typen, optimale vlokvorming prestaties vertoont onder neutrale tot zwak alkalische omstandigheden. Ondertussen kan pH-aanpassing een deel van de zware metaal-citroenzuurcomplexen verstoren, waardoor vrije zware metaalionen (bijv. Co²⁺) vrijkomen of micro-precipitaten van hydroxide/carbonaat worden gevormd, waardoor gunstige omstandigheden worden gecreëerd voor de daaropvolgende vlokvorming. Werking Voeg snelgebluste kalk (CaO) of natriumhydroxide (NaOH) toe aan de opslagtank voor uitloogvloeistof om de pH aan te passen tot 7,0-8,5, met real-time monitoring via een online pH-meter. Start tegelijkertijd de roerder met een rotatiesnelheid van 150-200 r/min om het afvalwater te homogeniseren, waardoor lokale pH-schommelingen de vlokvormingsefficiëntie niet beïnvloeden. 2. PAM-selectie en oplossingsvoorbereiding Selectiebasis Het afvalwater in dit geval bevat negatief geladen grondcolloïden (door de negatieve lading op het oppervlak van grondkleimineralen) en zware metaalcomplexen (meestal negatief geladen of neutraal). Daarom heeft anionisch PAM (met een molecuulgewicht van 8-12 miljoen Da) de voorkeur. De carboxylgroepen (-COO⁻) op de moleculaire ketens kunnen agglomeratie bevorderen door "ladingsneutralisatie" (het absorberen van negatieve ladingen op het oppervlak van grondcolloïden) en "brugvormingseffect" (het verbinden van meerdere microdeeltjes). Vergeleken met HENGFENG Floc  niet-ionisch PAM, heeft het een hogere vlokvormingsefficiëntie en zijn de kosten lager dan die van HENGFENG Floc kationisch PAM. Oplossingsvoorbereiding Oplossingswater: Gebruik gedeïoniseerd water of gezuiverd kraanwater (om precipitatie te voorkomen die wordt veroorzaakt door de reactie van Ca²⁺ en Mg²⁺ in hard water met PAM). Concentratiecontrole: Meng HENGFENG Floc PAM-poeder met water in een massaverhouding van 0,1%-0,3%, d.w.z. voeg 1-3 g HENGFENG Floc PAM toe aan 1 L water. Oplossingsmethode: Voeg eerst water toe aan de roertank en strooi vervolgens langzaam PAM-poeder (om klontering te voorkomen). Regel de roersnelheid op 80-100 r/min en de roertijd op 30-60 minuten totdat de oplossing transparant en viskeus wordt (zonder zichtbare deeltjes met het blote oog). Als de oplossing onvoldoende is, zullen onopgeloste PAM-deeltjes "visogen" vormen in het afvalwater, wat de vlokvormingsefficiëntie juist zal verminderen. 3. PAM-dosering en reactie (vlokvormingsreactietank) Doseringsmethode Gebruik "doseerpomp druppelen" om de bereide PAM-oplossing langzaam in de vlokvormingsreactietank te injecteren met een uiteindelijke dosering van 1-5 mg/L (d.w.z. 1-5 mg effectieve PAM-component per liter uitloogvloeistof). De doseerpoort is geïnstalleerd voor de roerrotor om een snelle menging met het afvalwater te garanderen. Reactiecontrole (twee fasen) Snelle mengfase: Regel de roersnelheid op 200-300 r/min gedurende 1-2 minuten. Het doel is om direct en uniform contact te bereiken tussen de PAM-oplossing en het afvalwater, waardoor PAM-moleculen snel kunnen adsorberen op het oppervlak van colloïdale deeltjes. Langzame vlokvormingsfase: Verminder de rotatiesnelheid tot 50-80 r/min en houd deze 10-15 minuten aan. Deze fase is cruciaal voor "brugvorming en agglomeratie". Langzaam roeren kan voorkomen dat de gevormde vlokken beschadigd raken, waardoor kleine deeltjes geleidelijk kunnen aggregeren tot grote vlokken (zichtbare "aluinbloemen") met een deeltjesgrootte van ≥ 100 μm. Ondertussen kunnen de vlokken kobaltcomplexen of vrije Co²⁺ in het afvalwater adsorberen. 4. Vloeistof-vastestofscheiding (bezinktank / clarificatietank) Processelectie Vanwege de hoge dichtheid van de vlokken (met zware metaalprecipitaten) worden verticale bezinktanks of schuine buisbezinktanks gebruikt, omdat ze minder ruimte innemen en een hogere scheidingsefficiëntie hebben. Bedrijfsparameters Regel de hydraulische verblijftijd (HRT) van de bezinktank op 1-2 uur en de opwaartse stroomsnelheid op 1,5-2,5 mm/s. Dit zorgt ervoor dat de vlokken voldoende tijd hebben om naar de bodem van de tank te bezinken, waardoor "slib" wordt gevormd (met zware metaalprecipitaten, grondcolloïden en PAM-vlokken), terwijl de bovenste laag heldere vloeistof wordt. Belangrijkste functie Door deze stap kan de verwijderingssnelheid van zwevende stoffen (SS) in het afvalwater meer dan 90% bedragen. Tegelijkertijd bezinken zware metalen zoals kobalt samen met de vlokken, waardoor de zware metaalconcentratie in de heldere vloeistof aanzienlijk wordt verminderd en een basis wordt gelegd voor daaropvolgende standaardlozing of geavanceerde behandeling. 5. Vervolgbehandeling: Verwijdering van slib en heldere vloeistof Slibbehandeling Het zware metaalhoudende slib op de bodem van de bezinktank (met een vochtgehalte van ongeveer 80%-90%) wordt via een slibpomp naar een plaat- en framefilterpers getransporteerd voor ontwatering, waardoor slibkoeken worden gevormd met een vochtgehalte van ≤ 60%. Deze slibkoeken moeten worden beheerd als gevaarlijk afval en naar gekwalificeerde instellingen worden gestuurd voor verharding/stabilisatiebehandeling of kobaltterugwinning (bijv. door pyrometallurgische smelting of hydrometallurgische uitloging). Behandeling van heldere vloeistof De bovenste heldere vloeistof moet worden getest op pH, chemisch zuurstofverbruik (CZV, veroorzaakt door restcitroenzuur) en zware metaalconcentraties (bijv. Co, As, Cu). Als het aan de normen voldoet (bijv. kobaltconcentratie < 0,01 mg/L, in overeenstemming met de Environmental Quality Standards for Surface Water (GB 3838-2002)), kan het direct worden geloosd. Als het niet aan de normen voldoet, is verdere geavanceerde behandeling met behulp van ionenwisselaarharsen of membraanscheidingstechnologie vereist om de volledige verwijdering van verontreinigende stoffen te garanderen.

HENGFENG Anionische polyacrylamide emulsie wordt veel gebruikt in het alumina-scheidingsproces. Het dient als een flocculant om de bezinking van vast-vloeibare mengsels te bevorderen, de scheidingsefficiëntie te verbeteren en de productkwaliteit te verhogen. Hieronder volgt een gedetailleerde introductie:     · Rol in het alumina-scheidingsproces: In het alumina-productieproces, met name in het Bayer-proces, wordt na het oplossen van bauxiet in natronloog bij hoge temperatuur en druk een grote hoeveelheid vast-vloeibaar mengsel gevormd dat rood slib en aluminium-natriumoplossing bevat1. Anionische polyacrylamide emulsie kan de fijne vaste deeltjes in de slurry adsorberen en overbruggen. Door een geschikte hoeveelheid anionische polyacrylamide emulsie toe te voegen aan de primaire verdikker, kunnen de rode slibdeeltjes worden samengevoegd tot grotere vlokken, waardoor hun bezinkingssnelheid wordt versneld. Dit helpt om heldere overloopvloeistof te verkrijgen, het verlies van aluminium-natriumoplossing te verminderen en de efficiëntie van de daaropvolgende filtratie en andere bewerkingen te verbeteren. Bovendien wordt in het tegenstroomdecantatieproces voor het wassen van rood slib ook anionische polyacrylamide emulsie gebruikt om de bezinking van resterende rode slibdeeltjes te bevorderen, om meer alumina uit de oplossing terug te winnen en de benuttingsgraad van de hulpbronnen te verbeteren.   · Vereiste productkenmerken: · Hoog molecuulgewicht: Meestal is anionische polyacrylamide emulsie met een hoog molecuulgewicht vereist. Polymeren met een hoog molecuulgewicht kunnen langere moleculaire ketens vormen, die meer bevorderlijk zijn voor adsorptie en overbrugging tussen deeltjes, en grotere vlokken kunnen vormen. · Instelbare hydrolysegraad: Afhankelijk van de verschillende bauxietkwaliteiten en procesvereisten kan de hydrolysegraad van anionisch polyacrylamide worden aangepast. Over het algemeen ligt de hydrolysegraad in het bereik van 6% - 45%. Een geschikte hydrolysegraad kan ervoor zorgen dat het product een goede ladingsdichtheid heeft, om beter deeltjes met tegengestelde ladingen of neutrale deeltjes te adsorberen door elektrostatische interactie. · Goede wateroplosbaarheid: Het kan snel en gelijkmatig in water worden opgelost om een uniforme oplossing te vormen, om effectief te worden gemengd met de alumina-bevattende slurry. Het moet meestal worden opgelost in water met een lage hardheid en de oplostijd is over het algemeen binnen 1 uur.   · Gebruik: · Dispersie: Efficiënte dispersie is zeer belangrijk tijdens het gebruik. Anders treden agglomeratie en “visogen” op en wordt de oplostijd verlengd. · Waterkwaliteit: Gebruik water met een lage hardheid en vermijd het gebruik van tanks of bassins die de waterkwaliteit kunnen beïnvloeden. · Temperatuur: Geschikte verwarming kan de oplossnelheid versnellen, maar de watertemperatuur mag niet hoger zijn dan 50℃. · Roeren: Roeren kan de oplossing versnellen, maar krachtig roeren zal de moleculaire keten van het dispergeermiddel verbreken en degradatie veroorzaken. Een scheepsvormige roerder met een rotatiesnelheid van 200 - 500 rpm is het beste. · Concentratiebereiding: Meestal wordt het product gemengd tot een 0,05% - 0,5% (w/w) oplossing voor stand-by. · Dosering aanpassing: De optimale dosering moet worden aangepast aan de specifieke toepassingsomstandigheden om het beste flocculatie-effect en economische voordelen te bereiken.

Toepassing van cationische polymeren bij de ontwatering van stedelijke slib - Thailand     Een stadszuiveringsinstallatie in Bangkok (Thailand) had problemen met het ontwateren van slib.De bestaande floculanten van de fabriek resulteerden in een slechte cake droogheid en onstabiele ontwatering prestatiesDit heeft niet alleen de exploitatiekosten verhoogd, maar heeft ook moeilijkheden met betrekking tot de behandeling en verwijdering van slib veroorzaakt. Oplossing   Hengfeng Chemical leverde kationachtig polyacrylamide, dat een hoge ladingdichtheid en een geoptimaliseerd moleculair gewicht heeft en is afgestemd op de kenmerken van Thaise stedelijke slib.Onze technische ondersteuning team voerde een uitgebreide evaluatie ter plaatse, met inbegrip van bekkertests en proefproeven, om de doseringsparameters te optimaliseren en een naadloze integratie met het bestaande filterpersysteem van de fabriek te garanderen.   Resultaten: Efficiëntie van het ontwateren van slib met meer dan 35% verhoogd Significant verbeterde droogheid van de slibkoek, vermindering van de transport- en stortkosten Verminderen van het chemische verbruik en verbeteren van de kosteneffectiviteit Behoud van een stabiele prestatie bij verschillende afvalwaterkwaliteiten De waterontwateringstoestellen vlotter laten werken, blokkades en onderhoudsbehoeften verminderen   De klant is zeer tevreden over de efficiëntieverbetering en de kostenbesparing en heeft het kationische polyacrylamide van Hengfeng overgenomen als oplossing voor de behandeling van slib op lange termijn.Deze zaak toont aan dat Hengfeng Chemical gerichte oplossingen kan bieden voor complexe gemeentelijke uitdagingen in Zuidoost-Azië en andere regio's.

Polyacylamide Toepassing van polyacrylamide bij de behandeling van stedelijk afvalwater Brazil Een van de gemeentelijke afvalwaterzuiveringsinstallaties in São Paulo had problemen met ophangende vaste stoffen, hoge troebelheid en inefficiënte ontwatering van slib.Hun vorige flocculant vereiste een hoge dosering en resulteerde in inconsistente behandelingsresultaten., waardoor de exploitatiekosten stijgen. OplossingHengfeng Chemical leverde een aangepaste anionische polyacrylamide met een middelmoleculair gewicht en een passende ladingdichtheid voor de lokale wateromstandigheden.Ons technisch team leidde de proef ter plaatse en optimaliseerde de dosering op basis van pottesten en doorstroming. Resultaten: Verbeterde vaste-vloeibare scheidingefficiëntie met meer dan 30% Verminderd volume slib, vermindering van de afvoerkosten Minder chemisch verbruikin vergelijking met het vorige product Stabiele behandelprestaties, zelfs tijdens het regenseizoen De opdrachtgever was zeer tevreden over de resultaten en blijft Hengfeng PAM gebruiken in zijn dagelijkse activiteiten.Deze zaak toont de aanpassingsvermogen en effectiviteit van onze polyacrylamideproducten in verschillende gemeentelijke toepassingen over de hele wereld.

Cross-link emulsie kan de behandelingsefficiëntie van stedelijk afvalwater verbeteren door middel van verschillende mechanismen, voornamelijk door het verbeteren van stolling - flocculatie, het verbeteren van de adsorptiecapaciteit,en het optimaliseren van de membraanscheidingDe details zijn als volgt: Verbetering van de stolling - floculatie: Overbruggingseffect: De met elkaar verbonden polymeren ketens in de emulsie kunnen op het oppervlak van fijne ondergeschikte deeltjes in het afvalwater adsorberen.verschillende deeltjes met elkaar verbindenDit zorgt ervoor dat de fijne deeltjes zich samenvoegen in grotere vlokken, die gemakkelijker van het water kunnen worden gescheiden.de sedimentatie- of filtratieprocessen kunnen deze vlokken effectiever verwijderen, waardoor de troebelheid en het gehalte aan vaste stoffen in suspensie in het afvalwater wordt verminderd. Charge neutralisatie: Veel emulsies dragen bepaalde ladingen en kunnen met de geladen deeltjes in het afvalwater omgaan en de ladingen neutraliseren.Dit vermindert de elektrostatische afstoting tussen de deeltjesDeze ladingneutraliserende werking helpt het stollingsproces te verbeteren en bevordert de vorming van grotere en dichtere vlokken. Verbetering van de adsorptiecapaciteit: Grote specifieke oppervlakte: De kruisgebonden structuur van de emulsie zorgt voor een groot specifiek oppervlak. Dit maakt meer plaatsen voor de adsorptie van verontreinigende stoffen mogelijk.en andere stoffen in het afvalwater kunnen op het oppervlak van de emulsie deeltjes worden geadsorbeerdHoe groter het specifieke oppervlak, hoe meer verontreinigende stoffen kunnen worden geadsorbeerd, waardoor de concentratie van verontreinigende stoffen in het afvalwater wordt verminderd. Selectieve adsorptie: Afhankelijk van de chemische samenstelling en structuur van de cross-link emulsie kan deze een zekere mate van selectiviteit hebben voor verschillende verontreinigende stoffen.Sommige cross-link emulsies kunnen worden ontworpen om specifieke functionele groepen te hebben die een sterke affiniteit hebben voor bepaalde soorten verontreinigende stoffenDit stelt ze in staat deze verontreinigende stoffen bij voorkeur te adsorberen, waardoor de efficiëntie van het verwijderen van specifieke verontreinigende stoffen uit het afvalwater wordt verbeterd. Optimalisatie van de membraanscheiding: Antifouling eigenschappen: Bij gebruik in membraanscheidingsprocessen kunnen cross-link emulsies op het membraanoppervlak worden gecoat. Deze coating kan de hechting van verontreinigende stoffen aan het membraan verminderen.De aan elkaar gekoppelde polymerenketens vormen een beschermende laag die voorkomt dat organische stoffen zich opslaan, bacteriën en andere foulanten op het membraanoppervlak.Daardoor worden de doorlaatbaarheid en de scheidingsefficiëntie van het membraan langer gehandhaafd,vermindering van de frequentie van het reinigen en vervangen van de membranen. Verbeterde membraneprestatiesDe cross-link emulsie kan ook de watervriendelijkheid van het membraan verbeteren. Dit maakt het gemakkelijker voor watermoleculen om door het membraan te gaan, waardoor de waterstroom toeneemt.het kan de mechanische sterkte van het membraan verbeteren, waardoor het bestand is tegen de druk en scheerkrachten in het filtratieproces.het efficiënt functioneren van het membraanscheidingsproces.

BijJiangsu Hengfeng Fine Chemical Co., Ltd.,we zijn gespecialiseerd in de productie van hoogwaardige polyacrylamide (PAM),kan worden toegepast in de mijnbouw, verwerking en verwijdering van ontlasting van mijnen zoals steenkool, goud, zilver, koper, ijzer, lood en zink, aluminium, uranium, nikkel, fosfor, kalium,mangan en andere mineralenHet belangrijkste doel is het verbeteren van de efficiëntie van de scheiding van vaste stoffen en vloeistoffen en het herstelpercentage.KopermijnbouwDe pulp of ontlasting uit de flotatiecel moet voor verdere afzetting in een verdikkingsvat worden gebracht.De opgeleverde overstroming kan dienen als circulerend waterDe overgebleven geconcentreerde ontlasting wordt in de centrifuge gepompt voor de ontwatering van de centrifuge, waarbij anionische polyarylamide als centrifugeadditieven wordt gebruikt.Anionische polyacrylamide flocculant wordt gebruikt om de efficiëntie van sedimentatie en filtratie te verbeterenHet koperconcentraat dat wordt verkregen uit een gereinigde mijn of filterkoek bedraagt 25% tot 35%.KolenwassenHet gebruik van een flotatieproces wordt gewoonlijk toegepast om gereinigde steenkool met een hoge verbrandingswaarde te verkrijgen.steenkoolmijn zal drijven op het oppervlak van het water terwijl de onzuiverheid zal neerslaan op de bodem van de container.Reinigde steenkool wordt verkregen na verdere verwerking.In het bovenstaande proces kan de onzuiverheid worden verwijderd en kan water worden gerecycled.Polyacrylamide kan fungeren als flocculant om de scheidingsefficiëntie van water en onzuiverheden te verbeteren.NickelwinningIn het "natte" proces kan het voeden van PAM een snel water-modderseparatie-effect bereiken bij het scheiden van nikkel van nikkelmijn.Lood- en zinkwinningDe mineralen kunnen worden geoxideerd tot zinkoxide door verbranding.Vervolgens wordt zwavelzuur gevoerd om het oxide op te lossen en te filteren.Alle gereinigde mijnen kunnen worden opgelost in zuur met een pH van ongeveer 5 of 2.5.In lood- en zinkfilterproces,het gebruik van anionische polyacrylamide flocculant kan de snelle ondergang van mineraal en de verduidelijking van het filtraat effectief bevorderen en de productie-efficiëntie van het proces verbeteren, verminderen van het verlies van mineralen.Goud- en zilveren mijnbouwNadat de mijn is gemalen, kan anionische polyacrylamide flocculant worden gevoerd naar de verdikkingsmiddel om het vast materiaalgehalte (((%) te verminderen, en vervolgens kan de bodemstof worden gefilterd door verschillende filters.Voeg polyacrylamide toe aan het verdikkingsmiddel vóór de filtratie.